通過介紹安全鞋制作工藝之皮革機械性能，了解安全鞋質(zhì)量標準中較為重要的環(huán)節(jié)皮革的機械性能，讓您充分了解安全鞋的制作工藝！

      安全鞋所采用的天然皮革的物理機械性能天然皮革的性能大體上可分為物理性能、機械性能和化學(xué)性能三類。

    這些物理機械性能中有些主要是由皮革的纖維結(jié)構(gòu)決定的，有些是由制革加工操作所決定的，而更多是受上述兩個方面的綜合影響。從安全鞋皮革的穿用性能上看，拉伸強度和撕裂強度是使用壽命的主要影響因素，但由于某些外觀指標（如色牢度、耐折性、耐干濕擦性等）在較短的穿用期就已經(jīng)大大降低，抗張度和撕裂變的反而不是主要的技術(shù)指標了。因此，生產(chǎn)企業(yè)必須特別注意皮革整飾的質(zhì)量，如色澤、色均勻度、耐干濕擦度、耐汗性、耐磨性等主要的“耐用性”指標。

    延伸性、彈性、粒面粗糙、色澤、色均勻度、厚度及厚度的均勻性是安全鞋皮革手感及視覺效果的主要影響因素。在選擇安全鞋鞋面材料時，往往從上述指標上判斷安全鞋的質(zhì)量。因此，生產(chǎn)企業(yè)在采購原材料及進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時，都必須考慮上述“感觀”指標。